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立井整体移动金属模板:立井井筒套内壁采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法时,由于存在立体平行作业、现场管理难度大,劳动强度高、作业环境恶劣等不利因素,容易发生炸模、坠落、提升等多种事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝强度不够、扣件不符合要求、隐患排查不及时,模板变形、终失稳破坏造成的。根据炸模事故发生的机理和原因分析,预防炸模事故安全措施主要有模板设计、混凝一配比、模板接头拼装、防止水的危害、安全检查与管理等几个方面。




立井整体移动金属模板:在立井井筒施工中,内层井壁质量,是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性,目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在,造成了立体平行作业的事实,因而增加了施工和安全管理的难度。近几年在两淮地区中,这种施工方法出现过多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,预防炸模事故已经成为立井施工过程中安全工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上,分析炸模事故的发生原因,进而提出相应的预防措施。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业,公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。




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立井整体移动金属模板模板的使用 模板使用时要注意一下几点: ①控制好脱模时间。 ②模板伸缩装置操作时要平稳,伸缩过程中尽量保证从上到下伸缩速度一致,时刻检查是否有卡阻现象。 ③模板撑开时伸缩缝不大于360mm ④放炮前要放下工作台 ⑤做好伸缩装置的保养工作. 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业,公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。 立井整体移动金属模板模板 立井整体移动金属模板主题结构为多块圆弧形金属板块连接形成单缝式环形结结,并由数层圆环连成只有一个收缩口的刚性模板。模板支脱模动作通过气动液压泵驱动一组伸缩液压缸,并通过手动液压阀实现的。安装在主体模板下端的下刃脚,能防止混凝土跑浆,实现了下行砌壁方式。该模板具有刚性大整体强度高,多次拆装后变形量小的特点,液压收缩机构能够灵活的进行脱模、立模。因而在煤矿和金属矿山井筒砌壁时被广泛使用。




立井整体移动金属模板对于井简净直径和配套的设备来确定其高度而言是有许多相同之处和规律可寻: (1)直径基本上是按05m为一个等级变化的,可以根据这个变化进行系统化: (2)整体移动式金属模板的高度与配套的打眼设备相互配合,而国产的伞钻主要有 FJD-6型,推进行程为3m,FJD-6A型,推进行程为4.2m,FJD-67型,推进行程为4 m,FJD-9型,推进行程为4m,FJD-9A型,推进行程为42m;国外主要是日本产有东洋六臂简易型,钻孔深度为3m,东洋六臂型,钻孔深度为3.5m,古河四臂型,钻孔深度为4 m,古河六臂型,钻孔深度为4m按 效率为90%计算,钻孔深度为3m,选择模板高度为 2.6m,钻孔深度为35m选择模板高度为3m,钻孔深度为4m,选择模板高度为3.8m钻孔深度为4.2m,选择模板高度为4m。 (3)虽然整体移动式金属模板有许多共同点,但是对于冻结井筒的外壁使用整体移动式金属模板时,井径的变化就难以归纳;但是可以通过增加加绛块的办法解决不规范的井筒直径施工问题。 (4)通过实践,浇注口采用窗口式井壁表观质量好,值得推广 (5)关于冻结井简模板段高问题,目前已突破规范规定的高度,有成功的经验,是否可以推广还在探讨之中。


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